Drei gängige Arten von Thermoformmaschinen
Drei gängige Arten von Thermoformmaschinen
Einführung
Thermoformen ist ein weit verbreitetes Kunststoffverarbeitungsverfahren. Thermoformprodukte sind allgegenwärtig und spielen eine wichtige Rolle in unserem Alltag, beispielsweise bei Lebensmittelverpackungen und in anderen Bereichen.
Beim Thermoformen wird die thermoplastische Platte oder das thermoplastische Blech in der Form fixiert. Anschließend wird das Material mithilfe eines Heizelements auf die Erweichungstemperatur erhitzt. Mithilfe einer Vakuumpumpe wird die Luft zwischen Platte und Form schnell abgesaugt, sodass sich das Material an der Oberfläche der Form anhaftet. Nach dem Abkühlen kann die Form gelöst werden, um das gewünschte Kunststoffprodukt zu erhalten.
Klassifizierung nach dem Druckbeaufschlagungsverfahren
Nach den verschiedenen Druckbeaufschlagungsmethoden beim Thermoformen lassen sich die gängigen Thermoformmaschinen im Wesentlichen in folgende drei Kategorien einteilen:
(1) Vakuumformmaschine, hauptsächlich durch Unterdruckvakuum, sodass die Kunststoffplatte an der Form haftet;
(2) Eine Formmaschine mit positivem Druck, bei der die Kunststoffplatte durch einen Luftkompressor mit atmosphärischem Druck an der Vorderseite beaufschlagt wird, sodass die erweichte Kunststoffplatte an der Form haftet;
(3) Über- und Unterdruckformmaschinen erzeugen mittels Druckbeaufschlagung und Vakuum einen starken Druckunterschied zwischen den beiden Seiten der Kunststoffplatte, wodurch die erweichte Kunststoffplatte geformt wird. Jede dieser drei Maschinentypen hat ihre Vor- und Nachteile; die Wahl der Maschine muss daher anhand der Produkteigenschaften erfolgen.
Spezifische Informationen zur Thermoformmaschine
1. Kunststoff-Vakuumformmaschine HEY05
Beschreibung der Vakuum-Thermoformmaschine
Vakuumformen, auch bekannt als Thermoformen, Vakuumdruckformen oder Vakuumformen, ist ein Verfahren, bei dem eine Platte aus erhitztem Kunststoffmaterial in eine bestimmte Form gebracht wird.
Automatische Vakuumformmaschine für Kunststoffe: Hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierkartons, Obstbehälter, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Platten wie PET, PS, PVC usw.
Besonderheit
Diese Vakuumformmaschine für Blister-Thermoformung nutzt ein SPS-Steuerungssystem, Servoantriebe für die oberen und unteren Formplatten sowie eine Servozuführung, was für mehr Stabilität und Präzision sorgt.
Mensch-Computer-Schnittstelle mit hochauflösendem Touchscreen, die den Betriebszustand aller Parametereinstellungen überwachen kann.
Die Kunststoff-Vakuumformmaschine verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion, die Störungsinformationen in Echtzeit anzeigt und die Bedienung und Wartung vereinfacht.
Die PVC-Vakuumformmaschine kann mehrere Produktparameter speichern, und die Fehlersuche ist bei der Herstellung verschiedener Produkte schnell.
2. Dreistations-Unterdruck-Umformmaschine HEY06
Produkteinführung
Diese Thermoformmaschine dient hauptsächlich der Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierkartons, Obstbehälter, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Platten.
Besonderheit
Mechanische, pneumatische und elektrische Integration. Jedes Aktionsprogramm wird von einer SPS gesteuert. Die Bedienung per Touchscreen ist einfach und komfortabel.
Servogesteuerte Zuführung, stufenlose Längenverstellung, hohe Geschwindigkeit, Präzision und Stabilität.
Unterdruck-Formmaschine mit Auf- und Abheizvorrichtung und zweiphasiger Beheizung.
Das Temperaturregelungssystem des Elektroheizofens verwendet eine vollautomatische, computergestützte, intelligente Kompensationsregelung und eine Partitionssteuerung über eine digitale Eingangsschnittstelle. Es zeichnet sich durch eine hohe Feineinstellung, gleichmäßige Temperaturverteilung, schnelles Aufheizen (nur 3 Minuten von 0 auf 400 Grad), Stabilität (unabhängig von der externen Spannung, Temperaturschwankungen von maximal 1 Grad), geringen Energieverbrauch (Energieeinsparung von ca. 15 %) und eine lange Lebensdauer der Ofenplatte aus.
Form- und Schneidestation mit Servomotorsteuerung zum Öffnen und Schließen, Produkte mit automatischer Zählausgabe.
Die Vorschubraupenbreite kann entweder synchron automatisch oder diskret elektrisch eingestellt werden.
3. SPS-gesteuerte Thermoformmaschine mit drei Stationen HEY01
Produkteinführung
Das ThermoformgleichungAusrüstung Hauptsächlich für die Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern (Eierkarton, Obstbehälter, Lebensmittelbehälter, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Platten wie PP, PS, PLA, PET usw.
Besonderheit
Die Kombination aus mechanischen, pneumatischen und elektrischen Komponenten wird vollständig von einer SPS gesteuert. Ein Touchscreen ermöglicht eine komfortable und einfache Bedienung.
Thermoformmaschine: Formgebung von Ober- und Unterform.
Servomotorische Zuführung, stufenlos einstellbare Zuführlänge. Hohe Geschwindigkeit und Präzision.
Ober- und Unterheizung, vier Heizabschnitte.
Das Heizgerät mit intelligentem Temperaturregelungssystem zeichnet sich durch hohe Präzision und gleichmäßige Temperaturverteilung aus und ist unempfindlich gegenüber externen Spannungsschwankungen. Der geringe Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %) gewährleistet eine längere Lebensdauer des Heizofens.
Die Form- und Schneideeinheit wird durch einen Servomotor zum Öffnen und Schließen der Formteile gesteuert; die Produkte werden automatisch gezählt.