Was ist Druck-Thermoformen?

Was ist Druck-Thermoformen?
Druckthermoformen ist eine Herstellungstechnik zum Herstellen von Kunststoff-Thermoformen im weiteren Sinne des Kunststoff-Thermoformverfahrens. Beim Druckformen wird ein zweidimensionales thermoplastisches Plattenmaterial auf eine optimale Formtemperatur erhitzt und dann über einer kundenspezifischen Form oder einem kundenspezifischen Werkzeug positioniert. Anschließend wird über der erhitzten Platte ein Überdruck angelegt, der das Material in die Oberfläche einer Form drückt, um die gewünschte dreidimensionale Form des Teils zu erzeugen.
Beim Druckformen wird der Kunststoff mit hohem Luftdruck in die Unterseite der Form gedrückt. Beim Druckformen sorgt die Maschine, mit der die Kunststoffformen an Ort und Stelle gehalten werden, dafür, dass das Material auf die richtige Temperatur erhitzt wird, um eine ordnungsgemäße Biegsamkeit zu gewährleisten.

Wie es funktioniert?
Die bei der Druckumformung verwendete Kraft ist der Luftdruck. Diese Kraft drückt den Kunststoff gegen die erhitzte Form. Beim Druckformen kann mehr als das Dreifache des Luftdrucks verbraucht werden als beim Vakuumformen. Durch diesen zusätzlichen Luftdruck haftet der erhitzte Kunststoff besser an der Form in der Thermoformmaschine, was zu hochwertigen Kanten führt.Druckformend Dadurch kann die Wärme schneller auf den Kunststoff übertragen werden, wodurch sich die Zeit bis zum Abschluss des Thermoformprozesses verkürzt. Das Druckformen nutzt Ressourcen sehr effizient und belastet das Produkt und die Maschinen weniger als das Spritzgießen.

Einige der gebräuchlichsten thermoplastischen Materialien, die beim Druckformen verwendet werden, sind:
Einhaltung von Industriestandards: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) und (d), FMVSS 302 und viele mehr
ABS – Breites Spektrum an Harzen für zahlreiche Anwendungen. Kann so formuliert werden, dass es den UL-Entflammbarkeitsstandards entspricht.
PC/ABS – Legierung bietet UL-Zulassung zusätzlich zu hoher Schlagfestigkeit.
HDPE – Kostengünstiges Material für industrielle Anwendungen, die eine hohe Schlagfestigkeit erfordern.
TPO – Hochschlagfestes Material, das Leistung bei Kälte- und Hitzeanwendungen bietet.
HIPS – Kostengünstiges Harz, das in vielen POP-Anwendungen verwendet wird, die hervorragende Formeigenschaften erfordern.
PVC/Acryl – Weit verbreitetes Harz in Mikroprozessor-basierten Gerätegehäusen. Erfüllt die strengsten UL-Standards für Entflammbarkeit und kann in einer Vielzahl von Farben und Texturen hergestellt werden.

Vorteile von Druckformkunststoff:
Die Vorteile des Druckformens von Kunststoffteilen liegen in der Fähigkeit der Thermoformmaschinen, Produkte mit besseren Komponenten, schärferen Kanten und einer qualitativ hochwertigeren Zusammensetzung herzustellen. Beim Druckformen kann mehr als das Dreifache des Luftdrucks verwendet werden als beim Vakuumformen, sodass der erhitzte Kunststoff besser an der Form in der Thermoformmaschine haften kann.
Automatische Druckluftformmaschine Bietet die gleiche Kantenqualität wie ein Spritzgussprodukt, nutzt Ressourcen effizienter und belastet das Produkt und die Maschinen weniger. Durch den erhöhten Luftdruck, der den Kunststoff gegen die erhitzte Form drückt, kann die Wärme schneller auf den Kunststoff übertragen werden und die Zeit bis zum Abschluss des Druckformprozesses verkürzt werden.

GTMSMART PLC-Druck-ThermoformmaschineMit drei Stationen, hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierschalen, Obstbehälter, Lebensmittelbehälter, Verpackungsbehälter usw.) mit thermoplastischen Folien wie PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET ,usw.