Um dem Thema CO2-Reduzierung gerecht zu werden, entstand die Produktion abbaubarer Verpackungsmaschinen.
Da das Konzept des kohlenstoffarmen Umweltschutzes zum Hauptthema der Gesellschaft geworden ist, wird in vielen Bereichen kohlenstoffarmer Umweltschutz praktiziert, und das Gleiche gilt auch für den Bereich der Verpackungsmaterialien.
Um die durch Kunststoffabfälle verursachte Verschmutzung der Umwelt einzudämmen, wurden abbaubare Kunststoffe entwickelt und zu einem Forschungs- und Entwicklungsschwerpunkt mit weltweiter Aufmerksamkeit. Darüber hinaus bilden steigende Energiekosten auch die Grundlage für den Markterfolg von Biokunststoffen. Unter Biokunststoffen versteht man Kunststoffe, die unter Einwirkung von Mikroorganismen auf Basis natürlicher Stoffe wie Stärke entstehen. Es ist erneuerbar und daher sehr umweltfreundlich. Darüber hinaus ist seine Anpassungsfähigkeit an den Körper sehr gut und es wird erwartet, dass es zur Herstellung von Medizinprodukten wie postoperativen Nähten verwendet wird, die vom Körper aufgenommen werden können.
Mit Biokunststoffen kann der Ölverbrauch bei der Kunststoffproduktion gesenkt werden; Biokunststoffe enthalten keine giftigen Stoffe wie Polyvinylchlorid und Phthalate. Die Auswirkungen dieser Toxine auf die Gesundheit sind weithin besorgniserregend. Einige Länder und Regionen haben beschlossen, den Zusatz von Phthalaten in Spielzeug und Babyprodukten zu verbieten; Die Entwicklung von Biokunststoffen erfolgt aus reinen Pflanzen, die eine große Menge an Stärke und Protein enthalten, die auch die Hauptquelle für Acrylsäure und Polymilchsäure in Biokunststoffen sind. Die aus Pflanzen gewonnene Acrylsäure und Polymilchsäure werden durch verschiedene Prozesse zu biologisch abbaubaren Kunststoffmaterialien verarbeitet, wodurch Umweltverschmutzung und -schäden weitgehend vermieden werden. Dies ist der unvergleichliche Vorteil herkömmlicher Kunststoffe.
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HEY11 Maschine zur Herstellung biologisch abbaubarer Einwegbecher
1.Auto-InWickelgestell:
Entwickelt für übergewichtiges Material durch Verwendung einer pneumatischen Struktur. Doppelte Vorschubstangen sind praktisch für den Materialtransport, was nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch die Materialverschwendung reduziert.
2.Heizung:
Ober- und Unterheizofen können horizontal und vertikal bewegt werden, um sicherzustellen, dass die Temperatur der Kunststoffplatte während des Produktionsprozesses gleichmäßig ist. Der Blattvorschub wird durch einen Servomotor gesteuert und die Abweichung beträgt weniger als 0,01 mm. Die Zufuhrschiene wird durch einen geschlossenen Wasserweg gesteuert, um Materialverschwendung und Kühlung zu reduzieren.
3.Mechanischer Arm:
Es kann die Formgeschwindigkeit automatisch anpassen. Die Geschwindigkeit ist je nach Produkt einstellbar. Es können verschiedene Parameter eingestellt werden. Wie Kommissionierposition, Entladeposition, Stapelmenge, Stapelhöhe usw.
4.INAste Wickelgerät:
Es verfügt über eine automatische Aufnahme, um überschüssiges Material zur Sammlung auf einer Rolle zu sammeln. Die Doppelzylinderstruktur macht die Bedienung einfach und bequem. Der äußere Zylinder lässt sich leicht abnehmen, wenn das überschüssige Material einen bestimmten Durchmesser erreicht, und der innere Zylinder arbeitet gleichzeitig. Durch diesen Vorgang wird der Produktionsprozess nicht unterbrochen.
Abschluss:
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21.01.2022