Schlüsselspezifikation der Thermoformmaschine Modell HEY01-6040 HEY01-7860 Max. Formfläche (mm2) 600 x 400 780 x 600 Arbeitsstation Formen, Schneiden, Stapeln Verwendbares Material PS, PET, HIPS, PP, PLA usw. Blattbreite (mm) 350–810 Blattdicke (mm) 0,2-1,5 Max. Durchm. Blechrolle (mm) 800 Formhub (mm) 120 für Aufwärts- und Abwärtsform Leistungsaufnahme 60–70 kW/h Max. Formtiefe (mm) 100 Schnittformhub (mm) 120 für Auf- und Ab-Form max. Schnittfläche (mm2) 600x400 780x600 Max. Formschließkraft (T) 50 Geschwindigkeit (Zyklus/Min.) Max. 30 Max. Kapazität der Vakuumpumpe 200 m³/h Kühlsystem Wasserkühlung Stromversorgung 380 V 50 Hz 3 Phasen 4 Leiter Max. Heizleistung (kW) 140 max. Leistung der gesamten Maschine (kW) 160 Maschinenabmessungen (mm) 9000*2200*2690 Blattträgerabmessungen (mm) 2100*1800*1550 Gewicht der gesamten Maschine (T) 12,5 Produkteinführung Geeignetes Material für diese Thermoformmaschine: PLA, PP, PS , PET usw. Produkttyp: verschiedene abbaubare Kunststoffboxen, Behälter, Schüsseln, Deckel, Schalen, Tabletts, Medikamente und andere Blisterverpackungsprodukte. Merkmal Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach. Druck- und/oder Vakuumformen. Thermoformmaschine: Formen der oberen und unteren Form. Servomotorischer Vorschub, Vorschublänge stufenlos einstellbar. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Obere und untere Heizung, vierstufige Heizung. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das über eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur verfügt und nicht durch äußere Spannung beeinträchtigt wird. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt die Form über einen Servomotor und zählt die Produkte automatisch. Produkte werden nach unten gestapelt. Kunststoff-Thermoformmaschine: Datenspeicherfunktion. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden. Die Heizung wird automatisch herausgeschoben, wenn das Blech zu Ende ist. Automatisches Laden von Rollenblättern, reduziert die Arbeitslast. Marke der Hauptkomponenten SPS DELTA Touchscreen MCGS Servomotor DELTA Asynchronmotor CHEEMING Frequenzumrichter DELIXI Wandler OMDHON Heizstein TRIMBLE AC-Schütz CHNT Thermorelais CHNT Zwischenrelais CHNT Halbleiterrelais CHNT Magnetventil AirTAC Luftschalter CHNT Luftzylinder AirTAC Druckregelventil AirTAC Warum Sie sich für uns entscheiden sollten – Vorteile der Verwendung von biologisch abbaubaren PLA-Behältern nach dem Plastikverbot GTMSMART One-Stop-PLA-Produktlösung Anpassung von biologisch abbaubaren Lebensmittelbehältern aus PLA PLA – ein umweltfreundliches und abbaubares neues Material, das von der Welt anerkannt ist Umweltfreundlich und biologisch abbaubar Anti-Fett ist nicht einfach durchdringen Praktisch Starke Temperaturbeständigkeit

Die große PP-Kunststoff-Thermoformmaschine mit vier Stationen formt, schneidet und stapelt in einer Linie. Der Antrieb erfolgt vollständig über einen Servomotor, stabiler Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz, geeignet für die Herstellung von Kunststoffschalen, Behältern, Kisten, Deckeln usw.

PLC-Druck-Thermoformmaschine mit drei Stationen HEY01 Produkteinführung Diese Druck-Thermoformmaschine ist hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierablage, Obstbehälter, Lebensmittelbehälter, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Folien wie PP, PS, PLA, PET vorgesehen usw. Funktion: Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach. Druck- und/oder Vakuumformen. Thermoformmaschine: Formen der oberen und unteren Form. Servomotorischer Vorschub, Vorschublänge stufenlos einstellbar. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Obere und untere Heizung, vierstufige Heizung. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das über eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur verfügt und nicht durch äußere Spannung beeinträchtigt wird. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt die Form über einen Servomotor und zählt die Produkte automatisch. Produkte werden nach unten gestapelt. Kunststoff-Thermoformmaschine: Datenspeicherfunktion. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden. Die Heizung wird automatisch herausgeschoben, wenn das Blech zu Ende ist. Automatisches Laden von Rollenblättern, reduziert die Arbeitslast. Schlüsselspezifikation der Kunststoff-Thermoformmaschine Modell HEY01-6040 HEY01-7860 Max. Formfläche (mm2) 600 x 400 780 x 600 Arbeitsstation Formen, Schneiden, Stapeln Verwendbares Material PS, PET, HIPS, PP, PLA usw. Blattbreite (mm) 350-810 Blatt Dicke (mm) 0,2–1,5 max. Durchm. Blechrolle (mm) 800 Formhub (mm) 120 für Aufwärts- und Abwärtsform Leistungsaufnahme 60–70 kW/h Max. Formtiefe (mm) 100 Schnittformhub (mm) 120 für Auf- und Ab-Form max. Schnittfläche (mm2) 600x400 780x600 Max. Formschließkraft (T) 50 Geschwindigkeit (Zyklus/Min.) Max. 30 Max. Kapazität der Vakuumpumpe 200 m³/h Kühlsystem Wasserkühlung Stromversorgung 380 V 50 Hz 3 Phasen 4 Leiter Max. Heizleistung (kW) 140 max. Leistung der gesamten Maschine (kW) 160 Maschinenabmessungen (mm) 9000*2200*2690 Blattträgerabmessungen (mm) 2100*1800*1550 Gewicht der gesamten Maschine (T) 12,5 Marke der Hauptkomponenten SPS DELTA Touchscreen MCGS Servomotor DELTA Asynchron Motor CHEEMING Frequenzumrichter DELIXI Wandler OMDHON Heizstein TRIMBLE AC-Schütz CHNT Thermorelais CHNT Zwischenrelais CHNT Halbleiterrelais CHNT Magnetventil AirTAC Luftschalter CHNT Luftzylinder AirTAC Druckregelventil AirTAC 10+ Jahre Erfahrung GTMSMART Machinery Co., Ltd. ist ein innovatives Technologieunternehmen, das Technologie, Industrie und Handel integriert. Es entwickelt und produziert hauptsächlich verschiedene Arten hochpräziser automatischer Produktionsanlagen. Die neu entwickelte GTM-Serie der vollautomatischen Luftpressform-Produktionslinie umfasst: Zuführeinheit, Vorwärmeinheit, Formeinheit, vertikale Stanzeinheit, Stapeleinheit, Abfallwickeleinheit, Stanz-, Schneid- und Stapeleinheit, horizontale Drei-in-eins-Stanzeinheit, Online-Etikettiereinheit usw., die entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Kunden mit einer flexiblen Produktionslinie kombiniert werden kann.

Dreistationen-Unterdruckformmaschine HEY06 Anwendung Diese Thermoformmaschine wird hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierschalen, Obstbehälter, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Folien verwendet. Merkmale der Unterdruckformmaschine mit drei Stationen: 1. Mechanische, pneumatische und elektrische Integration. Jedes Aktionsprogramm wird von der SPS gesteuert. Die Bedienung per Touchscreen ist einfach und bequem. 2.Vakuumformendes In-Mold-Schneiden. 3. Auf- und Ab-Formformtyp. 4.Servovorschub, stufenlose Längenanpassung, hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität. 5.Unterdruck-Umformmaschine Auf- und Abheizer mit Zweiphasenheizung. 6. Das Temperaturkontrollsystem des elektrischen Heizofens übernimmt die intelligente automatische Kompensationssteuerung des Computers, die Partitionssteuerung über die digitale Eingangsschnittstelle nacheinander, verfügt über eine hochpräzise Feinabstimmung, eine gleichmäßige Temperatur und ein schnelles Aufheizen (nur 3 Minuten von 0 bis 400 Grad). , Stabilität (keine Beeinflussung durch Fremdspannung, Temperaturschwankungen nicht mehr als 1 Grad), geringer Energieverbrauch (Energieeinsparung ca. 15 %), Vorteile der Ofenplatte für lange Lebensdauer. 7. Form- und Schneidestation mit Servomotorsteuerung zum Öffnen und Schließen, Produkte mit automatischer Tally-Ausgabe. 8. Die Produkte können von Ihnen nach unten gestapelt werden, oder der Manipulator wird in die Form genommen. 9.Kunststoff-Tiefziehmaschine mit Produktinformations- und Datenspeicherfunktion. 10. Die Breite der Futterraupe kann automatisch synchronisiert oder diskret elektrisch eingestellt werden. 11. Automatische Umschaltvorrichtung für die Heizung. 12. Mechanische Ladevorrichtung, reduziert die Arbeitskraft der Arbeiter. Technische Parameter der Unterdruck-Umformmaschine: Max. Formfläche (mm) 720*760 Min. Formfläche (mm) 420*350 Max. Formungstiefe (mm) 100 Blechdicke (mm) 0,2–1,0 Blechbreite (mm) 450–750 Verwendbares Material PS, PP, PET, PVC, ABS Genauigkeit des Blechtransports (mm) 0,15 Max. Arbeitszyklus (Zyklus/Min.) 25 Hub der oberen Form (mm) 200 Hub der unteren Form (mm) 200 Länge der oberen Heizung (mm) 1270 Länge der unteren Heizung (mm) 1270 Formschließkraft Max(T) 50 Max. Kapazität der Vakuumpumpe: 100 m³/h. Stromversorgung: 380 V/50 Hz, 3-phasig, 4-Draht. Abmessungen der Maschine (mm): 6880 x 2100 x 2460. Gewicht der gesamten Maschine (T): 9 Heizleistung (kW) 78 Leistung des Antriebsmotors (kW) 22 Gesamtleistung (kw) 120

Blumentopfherstellungsmaschine Anwendung Diese Thermoformmaschine dient hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter mit Löchern (Blumentöpfe, Obstbehälter, Deckel mit Löchern, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Folien wie PP, PET, PS usw. Hauptmerkmale 55 Tonnen Hydrauliksystem. Motorleistung mit 15 Stufen. Hydraulikventil, komplett hergestellt von YUKEN Japan. Mechanischer Arm der Maschine zur Herstellung von Blumentöpfen aus Kunststoff: 1) Der horizontale Arm und der vertikale Arm verwenden einen 2-kW-Servomotor. Antrieb über Doppelwellen-Synchronriemen. 2) Folie der Marke Taiwan; 3) Aluminiummaterial; Der Rahmen nimmt 160*80, 100*100 Vierkantrohrschweißen an. Arbeitstisch aus Gusseisen, konstanter Typ und starke Schlagscherkraft. Vier Säulen mit 45#-Schmiedeteilen, wärmebehandelt und verchromt, mit einem Durchmesser von 75 mm. Blumentopfherstellungsmaschine, geliefert per Kette mit 3 kW Vtron und RV110-Reduzierstück. Die Formmethode: Verwendung von vier Führungssäulen zur Kontrolle der Genauigkeit auf beiden Seiten. Der Durchmesser beträgt 100 mm; Das verwendete Material ist 45# Chromplatte. Maschinenparameter Maschinenstation Formen, Schneiden Mechanischer Arm Stanzen und Stapeln Max. Formfläche 1200*1000 (mm2) Max. Formtiefe 280–340 mm (einstellbar) Blechbreite 800–1200 mm Rollendurchmesser 800 mm Blechdicke 0,2–2,0 mm Zyklus pro Minute 8–12 Formen/min Luftdruck 0,6–0,8 Wpa (3 m³/min) Geeignetes Material PP/PVC/PS/PET/HIPS Stromverbrauch 48 kW/h Motorleistung ≤210 kW Schneidmodus, automatisches Schneiden innerhalb der Form, Streckmodus, Servo (11 kW VAXtron-Servomotor), Kugel Crew TBI Taiwan Gesamtgewicht 6000 kg Rack Quadratischer Stahl (100*100) Abmessungen L5500*B1800*H2800 Stromversorgung 380 V/50 Hz 3 Phasen 4 Leitungen GB Kupferdraht 90 ㎡

Automatische Einstations-Thermoformmaschine mit präzisionsgefertigten Teilen, Unterstützung selbstgefertigter Formen, Spiegelpolieren, integriertem Betriebssystem, leicht zu verstehen.