| Modell | HEY04A |
| Schlaggeschwindigkeit | 15-35 Mal/Minute |
| Max. Formgröße | 470 x 290 mm |
| Max. Umformtiefe | 47 mm |
| Rohstoff | PET, PS, PVC |
| Max. Blattbreite | 500 mm |
| Blechdicke | 0,15–0,7 mm |
| Innendurchmesser der Blattrolle | 75 mm |
| Schüren | 60-300 mm |
| Druckluft (Luftkompressor) | 0,6–0,8 MPa, etwa 0,3 cbm/Minute |
| Formkühlung (Kühler) | 20 °C, 60 l/h, Leitungswasser/Recyclingwasser |
| Gesamtleistung | 11,5 kW |
| Hauptmotorleistung | 2,2 kW |
| Gesamtabmessungen | 3500*1000*1800 mm |
| Gewicht | 2400 kg |
Automatische Deckel-Thermoformmaschine HEY04A
Maschinenbeschreibung
Automatische Deckel-Thermoformmaschinen werden von unserer Forschungs- und Entwicklungsabteilung entsprechend den Anforderungen des Verpackungsmarktes entwickelt. Die Maschine vereint die Vorteile von Aluminium-Kunststoff-Blisterverpackungsmaschinen und Kunststoffformmaschinen und übernimmt das automatische Formen, Stanzen und Schneiden, um den speziellen Produkteigenschaften gerecht zu werden. Fortschrittliche Technologie, sichere und einfache Bedienung, Vermeidung von manuellem Stanzen und Umweltverschmutzung durch Mitarbeiter garantieren die Produktqualität. Die Thermoformmaschine ist mit einer Heizplatte ausgestattet, verbraucht wenig Strom, benötigt wenig Platz und ist wirtschaftlich und praktisch. Daher wird die Maschine häufig zur Herstellung von Deckeln, Abdeckungen, Schalen, Tellern und Boxen eingesetzt.
Anwendungen:
PVC, PET, PS, als Rohstoffe, Formenwechsel an einer Maschine zur Herstellung von Deckeln, Abdeckungen, Tabletts, Tellern, Schachteln, Lebensmittel- und Medizintabletts usw.
Technische Parameter
Leistungsmerkmale
1. Die Deckelformmaschine ermöglicht eine automatische Steuerung durch die Kombination aus programmierbarer Steuerung (SPS), Mensch-Maschine-Schnittstelle, Encoder, fotoelektrischem System usw. und die Bedienung ist einfach und intuitiv.
2. Die Thermoformmaschine für Becherdeckel: Das Getriebe übernimmt das Reduzierstück und die Hauptdrehverbindung. Form-, Stanz-, Zieh- und Stanzstationen befinden sich auf derselben Achse, um eine Synchronisierung des Betriebs zu gewährleisten (reduzierter Übertragungsfehler).
3. Das automatische Hebe- und Ladesystem für das Material ist sicher und arbeitssparend, das Temperaturkontrollsystem der oberen und unteren Vorwärmvorrichtung in Plattenform ist stabil, um eine gleichmäßige Erwärmung sicherzustellen, verschiedene Formverfahren sorgen dafür, dass das Produkt schön aussieht, der Servoantrieb ist intelligent und zuverlässig, Stanzen und Stanzmesser sind langlebig und gratfrei, der Formenaustausch ist einfach, der Hauptmotor übernimmt die Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung, um reibungslos zu laufen.
4. Der gesamte Körper der Deckelherstellungsmaschine ist mit einem Stahlkasten verschweißt, die Struktur ist fest und verformt sich nicht, die Halterung und der Kasten sind unter Druck geformt, haben eine hohe Dichte und keine Luftlöcher, und das Erscheinungsbild ist gleichmäßig mit Edelstahl umwickelt, was schön und leicht zu pflegen ist.
5. Das Rollenservo-Traktionssystem sorgt für einen stabileren und zuverlässigeren Maschinenbetrieb, erhöht die Traktionslänge und ermöglicht die direkte Einstellung der Traktionslänge und Traktionsgeschwindigkeit in der Mensch-Maschine-Schnittstelle durch SPS-Programmierung, wodurch der Formungsbereich vergrößert und der Anwendungsbereich der Maschine erweitert wird.
Anwendungen
