Geschwindigkeit | 10–35 Zyklen/min; 6–15 Kavitäten/Zyklus |
Kapazität | 13.500 Stück/Std. (z. B. 15 Kavitäten, 15 Zyklen/Min.) |
Max. Formfläche | 470 x 340 mm |
Max. Umformtiefe | 55 mm |
Traktion | 60 bis 350 mm |
Material | PP/PET/PVC (bitte informieren Sie uns im Voraus, wenn Sie diese Maschine für PS-Material verwenden) 0,15–0,60 mm (Blattrollen-Halteschraube φ75 mm) |
Heizleistung | Obere Heizung: 26 kW, untere Heizung: 16 kW |
Hauptmotorleistung | 2,2 kW |
Gesamtleistung | ≈48 kW |
Luftkapazität | >0,6m³ (selbst hergestellt) Druck: 0,6-0,8Mpa |
Formkühlung | 20℃, Leitungswasserrecycling |
Dimension | 6350×2400×1800 mm (L x B x H) |
Gewicht | 4245 kg |
0102030405
Deckelherstellungsmaschine HEY04B
Einführung in die Deckelherstellungsmaschine
Die Maschine zur Deckelherstellung umfasst Formen, Stanzen und Schneiden, automatischen Prozessablauf, fortschrittliche Technologie, sichere und einfache Bedienung, um den Arbeitsaufwand, der in der Vergangenheit durch manuelles Stanzen verursacht wurde, und die Umweltverschmutzung durch den Kontakt der Mitarbeiter während der Arbeit zu vermeiden und die Qualitätsanforderungen im Produktionsprozess des Produkts sicherzustellen. Die Ausrüstung verwendet die Plattenheizung, der Produktionsstromverbrauch ist gering, das Erscheinungsbild nimmt eine kleine Fläche ein, ist wirtschaftlich und praktisch und wird häufig in der Lebensmittel-, Medizin-, Eisenwaren- und anderen Industrien verwendet.
Merkmale der Deckelherstellungsmaschine
Maschine zur Herstellung von Kunststoffdeckeln: Durch die organische Kombination aus programmierbarer Steuerung (SPS), Mensch-Maschine-Schnittstelle, Encoder, fotoelektrischem System usw. wird eine intelligente Steuerung realisiert und die Bedienung ist einfach und intuitiv.
Es verwendet einen koaxialen mechanischen Übertragungsmodus und die Synchronisierungsleistung ist zuverlässig und stabil.
Das automatische Hebe- und Zuführsystem ist sicher und arbeitssparend, die radiale obere und untere Vorheizvorrichtung verfügt über eine stabile Temperaturregelung, eine gleichmäßige Erwärmung sowie einen intelligenten und zuverlässigen Servoantrieb, die Stanz- und Stanzmesser sind langlebig und gratfrei, die Form lässt sich leicht austauschen und der Host verwendet eine Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung und läuft reibungslos.
Bei der Heizmethode wird eine Erwärmung mittels Infrarotstrahlung durch matrixförmige Heizfliesen vorgenommen und zur Temperaturregelung wird ein hochpräzises Temperaturkontrollsystem verwendet.
Der Antrieb erfolgt über eine Vollzahnketten-Festpunkt-Servotraktion und die Kettenführungsschiene ist mit einem Kühlsystem für wärmebehandelte Aluminiumprofile ausgestattet, mit genauer Hubpositionierung und hoher Lebensdauer.
Der ebene Pleuelmechanismus dient zur Übertragung großer Kräfte, geringer Trägheit und stabilem Betrieb und ist mit einer intelligenten Servosystemsteuerung ausgestattet. Das verwendete Laserwerkzeug ist klein, kostengünstig, lässt sich leicht einstellen und austauschen und das fertige Produkt ist nach dem Pressen und Schneiden glatt und gratfrei.
Diese Thermoformmaschine für Becherdeckel ist außerdem mit einem leistungsstarken Servo-Stapelsystem ausgestattet, das für die meisten Benutzer erhebliche Arbeitskosteneinsparungen ermöglichen kann.
Das Erscheinungsbild der gesamten Maschine ist mit Kunststoff besprüht und das Erscheinungsbild ist schön und großzügig.
Technische Parameter
Anwendungen







