Hervorgehoben

SPS-Druck-Thermoformmaschine mit drei Stationen HEY01 Produkteinführung Diese Druck-Thermoformmaschine ist hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierablage, Obstbehälter, Lebensmittelbehälter, Verpackungsbehälter usw.) mit thermoplastischen Platten wie PP, APET, PS, PVC vorgesehen , EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET usw. Merkmal Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach. Druck- und/oder Vakuumformen. Thermoformmaschine: Formen der oberen und unteren Form. Servomotorischer Vorschub, Vorschublänge stufenlos einstellbar. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Obere und untere Heizung, vierstufige Heizung. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das über eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur verfügt und nicht durch äußere Spannung beeinträchtigt wird. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt die Form über einen Servomotor und zählt die Produkte automatisch. Produkte werden nach unten gestapelt. Kunststoff-Thermoformmaschine: Datenspeicherfunktion. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden. Die Heizung wird automatisch herausgeschoben, wenn das Blech zu Ende ist. Automatisches Laden von Rollenblättern, reduziert die Arbeitslast. Schlüsselspezifikation der Kunststoff-Thermoformmaschine Modell HEY01-6850 HEY01-7060 Max. Formfläche (mm2) 680x500 700x600 3 Stationen Formen, Schneiden, Stapeln Blechbreite (mm) 350-720 Blechdicke (mm) 0,2-1,5 max. Durchm. Blechrolle (mm) 800 Formhub (mm) Obere Form 150, Unterform 150 Stromverbrauch 60–70 kW/h Breite der Formform (mm) 350–680 Max. Formtiefe (mm) 100 Schnittformhub (mm) Obere Form 150, Untere Form 150 Max. Schnittfläche (mm2) 680 x 500 750 x 610 Schnittkraft (Tonne) 40 Trockengeschwindigkeit (Zyklus/Min.) Max. 30 Produktkühlungsmethode durch Wasserkühlungs-Vakuumpumpe UniverstarXD100 Stromversorgung 3 Phasen 4 Leitungen 380 V 50 Hz Max. Heizleistung 121,6 max. Leistung der gesamten Maschine (kW) 160 Max. Maschinenabmessungen (L*B*H) (mm) 11000×2200×2500 Gewicht der gesamten Maschine (T) ≈13 Marke der Hauptkomponenten SPS MCGS Touchscreen MCGS Vorschub-Servomotor DELTA-Servomotor für die Formung der unteren Form DELTA-Servomotor für die Formung der oberen Form DELTA Servomotor zum Schneiden der Form DELTA Servomotor zum Schneiden der oberen Form DELTA Stapelservomotor DELTA Heizstein OUTSTAND AC-Schütz CHNT Thermorelais CHNT Zwischenrelais CHNT Luftschalter CHNT Temperaturregler AOYI Wandler OMDHON 20 Jahre Erfahrung GTMSMART Machinery Co., Ltd. ist ein innovativer Hersteller Technologieunternehmen, das Technologie, Industrie und Handel integriert. Es entwickelt und produziert hauptsächlich verschiedene Arten hochpräziser automatischer Produktionsanlagen. Die neu entwickelte GTM-Serie der vollautomatischen Luftpressform-Produktionslinie umfasst: Zuführeinheit, Vorwärmeinheit, Formeinheit, vertikale Stanzeinheit, Stapeleinheit, Abfallwickeleinheit, Stanz-, Schneid- und Stapeleinheit, horizontale Drei-in-eins-Stanzeinheit, Online-Etikettiereinheit usw., die entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Kunden mit einer flexiblen Produktionslinie kombiniert werden kann.

Papierbecher- und Schüsselhüllenmaschine Technische Parameter Modell Ultraschall-Pappbecherhüllenmaschine Papierschüsselgröße 6 oz-16 oz (Form austauschbar) Höhe bis zu 125 mm Rohmaterial 170-360 g/m2 PE-Papier, lackiertes bedrucktes Papier oder anderes folienbeschichtetes Papier Papier (kann mit Ultraschall versiegelt werden) Nennproduktivität 50–65 Stück/Minute; Stromquelle 220 V/380 V/50 Hz oder andere erforderliche Gesamtleistung 4 kW Gesamtgewicht 1000 kg Paketgröße (L x B x H) 2450 x 1200 x 2000 mm; Arbeitsluftquelle 0,6 MPa, Luftausstoß: 0,3 m3/Minute

Produkteinführung Automatische Thermoformmaschine mit einer Station, hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierablage, Obstbehälter, Lebensmittelbehälter, Verpackungsbehälter usw.) mit thermoplastischen Folien wie PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET usw. Merkmal ● Effizientere Energie- und Materialnutzung. ● Die Heizstation verwendet hocheffiziente Keramikheizelemente. ● Der Ober- und Untertisch der Formstation sind mit unabhängigen Servoantrieben ausgestattet. ● Die automatische Thermoformmaschine mit einer Station verfügt über eine Vorblasfunktion, um das Produkt an Ort und Stelle zu formen. Schlüsselspezifikation Modell HEY03-6040 HEY03-6850 HEY03-7561 Max. Formfläche (mm2) 600x400 680x500 750x610 Blechbreite (mm) 350-720 Blechdicke (mm) 0,2-1,5 Max. Durchm. Blechrolle (mm) 800 Formhub (mm) Obere Form 150, Unterform 150 Stromverbrauch 60–70 kW/h Breite der Formform (mm) 350–680 Max. Formtiefe (mm) 100 Trockengeschwindigkeit (Zyklus/Min.) Max. 30 Produktkühlungsmethode durch Wasserkühlungs-Vakuumpumpe UniverstarXD100 Stromversorgung 3 Phasen 4 Leitungen 380 V 50 Hz Max. Heizleistung 121,6

PLA abbaubare kompostierbare Kunststoff-Lunchbox Teller Schüssel Tablett Thermoformmaschine Produkteinführung Diese Thermoformmaschine Geeignetes Material: PLA, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK usw. Produkttyp: verschiedene abbaubare Kunststoffboxen, Behälter, Schüsseln, Deckel, Schalen, Tabletts, Medikamente und andere Blisterverpackungsprodukte. Merkmal Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach. Druck- und/oder Vakuumformen. Thermoformmaschine: Formen der oberen und unteren Form. Servomotorischer Vorschub, Vorschublänge stufenlos einstellbar. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Obere und untere Heizung, vierstufige Heizung. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das über eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur verfügt und nicht durch äußere Spannung beeinträchtigt wird. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt die Form über einen Servomotor und zählt die Produkte automatisch. Produkte werden nach unten gestapelt. Kunststoff-Thermoformmaschine: Datenspeicherfunktion. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden. Die Heizung wird automatisch herausgeschoben, wenn das Blech zu Ende ist. Automatisches Laden von Rollenblättern, reduziert die Arbeitslast. Schlüsselspezifikation der Thermoformmaschine Modell HEY01-6850 HEY01-7060 Max. Formfläche (mm2) 680x500 700x600 3 Stationen Formen, Schneiden, Stapeln Blechbreite (mm) 350-720 Blechdicke (mm) 0,2-1,5 max. Durchm. Blechrolle (mm) 800 Formhub (mm) Obere Form 150, Unterform 150 Stromverbrauch 60–70 kW/h Breite der Formform (mm) 350–680 Max. Formtiefe (mm) 100 Schnittformhub (mm) Obere Form 150, Untere Form 150 Max. Schnittfläche (mm2) 680 x 500 750 x 610 Schnittkraft (Tonne) 40 Trockengeschwindigkeit (Zyklus/Min.) Max. 30 Produktkühlungsmethode durch Wasserkühlungs-Vakuumpumpe UniverstarXD100 Stromversorgung 3 Phasen 4 Leitungen 380 V 50 Hz Max. Heizleistung 121,6 max. Leistung der gesamten Maschine (kW) 160 Max. Maschinenabmessungen (L*B*H) (mm) 11000×2200×2500 Gewicht der gesamten Maschine (T) ≈13 Marke der Hauptkomponenten SPS MCGS Touchscreen MCGS Vorschub-Servomotor DELTA-Servomotor für die Formung der unteren Form DELTA-Servomotor für die Formung der oberen Form DELTA Servomotor zum Schneiden der Form DELTA Servomotor zum Schneiden der oberen Form DELTA Stapelservomotor DELTA Heizstein OUTSTAND AC-Schütz CHNT Thermorelais CHNT Zwischenrelais CHNT Luftschalter CHNT Temperaturregler AOYI Wandler OMDHON

Blumentopfherstellungsmaschine Anwendung Diese Thermoformmaschine dient hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter mit Löchern (Blumentöpfe, Obstbehälter, Deckel mit Löchern, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Folien wie PP, PET, PS usw. Hauptmerkmale 55 Tonnen Hydrauliksystem. Motorleistung mit 15 Stufen. Hydraulikventil, komplett hergestellt von YUKEN Japan. Mechanischer Arm der Maschine zur Herstellung von Blumentöpfen aus Kunststoff: 1) Der horizontale Arm und der vertikale Arm verwenden einen 2-kW-Servomotor. Antrieb über Doppelwellen-Synchronriemen. 2) Folie der Marke Taiwan; 3) Aluminiummaterial; Der Rahmen nimmt 160*80, 100*100 Vierkantrohrschweißen an. Arbeitstisch aus Gusseisen, konstanter Typ und starke Schlagscherkraft. Vier Säulen mit 45#-Schmiedeteilen, wärmebehandelt und verchromt, mit einem Durchmesser von 75 mm. Blumentopfherstellungsmaschine, geliefert per Kette mit 3 kW Vtron und RV110-Reduzierstück. Die Formmethode: Verwendung von vier Führungssäulen zur Kontrolle der Genauigkeit auf beiden Seiten. Der Durchmesser beträgt 100 mm; Das verwendete Material ist 45# Chromplatte. Maschinenparameter Maschinenstation Formen, Schneiden Mechanischer Arm Stanzen und Stapeln Max. Formfläche 1200*1000 (mm2) Max. Formtiefe 280–340 mm (einstellbar) Blechbreite 800–1200 mm Rollendurchmesser 800 mm Blechdicke 0,2–2,0 mm Zyklus pro Minute 8–12 Formen/min Luftdruck 0,6–0,8 Wpa (3 m³/min) Geeignetes Material PP/PVC/PS/PET/HIPS Stromverbrauch 48 kW/h Motorleistung ≤210 kW Schneidmodus, automatisches Schneiden innerhalb der Form, Streckmodus, Servo (11 kW VAXtron-Servomotor), Kugel Crew TBI Taiwan Gesamtgewicht 6000 kg Rack Quadratischer Stahl (100*100) Abmessungen L5500*B1800*H2800 Stromversorgung 380 V/50 Hz 3 Phasen 4 Leitungen GB Kupferdraht 90 ㎡

Produkteinführung: Die große Thermoformmaschine für PP-Kunststoff mit vier Stationen formt, schneidet und stapelt in einer Linie. Es wird vollständig durch einen Servomotor angetrieben, stabiler Betrieb, geräuscharm, hocheffizient, geeignet für die Herstellung von Kunststoffschalen, Behältern, Kisten, Deckeln usw. Merkmal 1.PP-Kunststoff-Thermoformmaschine: Hoher Automatisierungsgrad, Produktionsgeschwindigkeit. Durch die Installation der Form zur Herstellung verschiedener Produkte können mehrere Zwecke einer Maschine erreicht werden. 2.Integration von Mechanik und Elektrik, SPS-Steuerung, hochpräzise Zuführung durch Frequenzumwandlungsmotor. 3.PP Thermoformmaschine Importierte elektrische Komponenten bekannter Marken, pneumatische Komponenten, stabiler Betrieb, zuverlässige Qualität, lange Lebensdauer. 4. Die Thermoformmaschinen verfügen über eine kompakte Struktur, Luftdruck, Formen, Schneiden, Kühlen und Ausblasen des fertigen Produkts in einem Modul, machen den Produktprozess kurz, haben ein hohes Endproduktniveau und entsprechen den nationalen Gesundheitsstandards. Wichtige Spezifikationen: Modell GTM 52 4Stationen. Maximale Formfläche 625 x 453 mm. Minimale Formfläche 250 x 200 mm. Maximale Formgröße 650 x 478 mm Bar

PLA abbaubare kompostierbare Kunststoff-Lunchbox Teller Schüssel Tablett Thermoformmaschine Produkteinführung Diese Thermoformmaschine Geeignetes Material: PLA, PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK usw. Produkttyp: verschiedene abbaubare Kunststoffboxen, Behälter, Schüsseln, Deckel, Schalen, Tabletts, Medikamente und andere Blisterverpackungsprodukte. Merkmal Mechanische, pneumatische und elektrische Kombination, alle Arbeitsvorgänge werden von der SPS gesteuert. Der Touchscreen macht die Bedienung bequem und einfach. Druck- und/oder Vakuumformen. Thermoformmaschine: Formen der oberen und unteren Form. Servomotorischer Vorschub, Vorschublänge stufenlos einstellbar. Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit. Obere und untere Heizung, vierstufige Heizung. Heizung mit intelligentem Temperaturkontrollsystem, das über eine hohe Präzision und gleichmäßige Temperatur verfügt und nicht durch äußere Spannung beeinträchtigt wird. Geringer Stromverbrauch (Energieeinsparung 15 %), sorgt für eine längere Lebensdauer des Heizofens. Die Form- und Schneideinheit öffnet und schließt die Form über einen Servomotor und zählt die Produkte automatisch. Produkte werden nach unten gestapelt. Kunststoff-Thermoformmaschine: Datenspeicherfunktion. Die Einzugsbreite kann synchron oder unabhängig elektrisch eingestellt werden. Die Heizung wird automatisch herausgeschoben, wenn das Blech zu Ende ist. Automatisches Laden von Rollenblättern, reduziert die Arbeitslast. Schlüsselspezifikation der Thermoformmaschine Modell HEY01-6850 HEY01-7060 Max. Formfläche (mm2) 680x500 700x600 3 Stationen Formen, Schneiden, Stapeln Blechbreite (mm) 350-720 Blechdicke (mm) 0,2-1,5 max. Durchm. Blechrolle (mm) 800 Formhub (mm) Obere Form 150, Unterform 150 Stromverbrauch 60–70 kW/h Breite der Formform (mm) 350–680 Max. Formtiefe (mm) 100 Schnittformhub (mm) Obere Form 150, Untere Form 150 Max. Schnittfläche (mm2) 680 x 500 750 x 610 Schnittkraft (Tonne) 40 Trockengeschwindigkeit (Zyklus/Min.) Max. 30 Produktkühlungsmethode durch Wasserkühlungs-Vakuumpumpe UniverstarXD100 Stromversorgung 3 Phasen 4 Leitungen 380 V 50 Hz Max. Heizleistung 121,6 max. Leistung der gesamten Maschine (kW) 160 Max. Maschinenabmessungen (L*B*H) (mm) 11000×2200×2500 Gewicht der gesamten Maschine (T) ≈13 Marke der Hauptkomponenten SPS MCGS Touchscreen MCGS Vorschub-Servomotor DELTA-Servomotor für die Formung der unteren Form DELTA-Servomotor für die Formung der oberen Form DELTA Servomotor zum Schneiden der Form DELTA Servomotor zum Schneiden der oberen Form DELTA Stapelservomotor DELTA Heizstein OUTSTAND AC-Schütz CHNT Thermorelais CHNT Zwischenrelais CHNT Luftschalter CHNT Temperaturregler AOYI Wandler OMDHON

Dreistationen-Unterdruckformmaschine HEY06 Anwendung Diese Thermoformmaschine wird hauptsächlich für die Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Eierschalen, Obstbehälter, Verpackungsbehälter usw.) aus thermoplastischen Folien verwendet. Merkmale der Unterdruckformmaschine mit drei Stationen: 1. Mechanische, pneumatische und elektrische Integration. Jedes Aktionsprogramm wird von der SPS gesteuert. Die Bedienung per Touchscreen ist einfach und bequem. 2.Vakuumformendes In-Mold-Schneiden. 3. Auf- und Ab-Formformtyp. 4.Servovorschub, stufenlose Längenanpassung, hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und Stabilität. 5.Unterdruck-Umformmaschine Auf- und Abheizer mit Zweiphasenheizung. 6. Das Temperaturkontrollsystem des elektrischen Heizofens übernimmt die intelligente automatische Kompensationssteuerung des Computers, die Partitionssteuerung nacheinander über die digitale Eingangsschnittstelle, verfügt über eine hochpräzise Feinabstimmung, eine gleichmäßige Temperatur und ein schnelles Aufheizen (nur 3 Minuten von 0 bis 400 Grad). , Stabilität (keine Beeinflussung durch Fremdspannung, Temperaturschwankungen nicht mehr als 1 Grad), geringer Energieverbrauch (Energieeinsparung ca. 15 %), Vorteile der Ofenplatte für lange Lebensdauer. 7. Form- und Schneidestation mit Servomotorsteuerung zum Öffnen und Schließen, Produkte mit automatischer Tally-Ausgabe. 8. Die Produkte können von Ihnen nach unten gestapelt werden, oder der Manipulator wird in die Form genommen. 9. Kunststoff-Thermoformmaschine mit Produktinformationen und Datenspeicherfunktion. 10. Die Breite der Futterraupe kann automatisch synchronisiert oder diskret elektrisch eingestellt werden. 11.Automatisches Umschaltgerät für die Heizung. 12. Mechanische Ladevorrichtung, reduziert die Arbeitskraft der Arbeiter. Technische Parameter der Unterdruck-Umformmaschine: Formfläche 850 x 780 mm, max. Formtiefe 150 mm, Blechdicke 0,2–1,5 mm, Arbeitseffizienz max. 30 Zyklen/Min. Luftdruck 0,9 MPa Stromverbrauch 50–70 kW/h Max. Plattenbreite 760 mm Geeignetes Material PP, PS, PET, PVC Gesamt max. Leistung 110 Gesamtgröße (LxBxH）mm 10040x2600x3200 Gesamtgewicht (T) 7

Becherherstellungsmaschine Anwendung Die Becherherstellungsmaschine dient hauptsächlich zur Herstellung verschiedener Kunststoffbehälter (Geleebecher, Getränkebecher, Verpackungsbehälter usw.) mit thermoplastischen Folien wie PP, PET, PE, PS, HIPS, PLA usw. Technische Spezifikationen der Becherherstellungsmaschine Modell HEY12-6835 HEY12-7542 HEY12-8556 Formbereich 680*350 mm 750*420 mm 850*560 mm Blechbreite Detail anzeigen